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彭建国:国内工业母机大而不强 须加快技术创新和产业升级
发布日期:2024-05-20 11:46    点击次数:171

经济观察网 记者 王雅洁 4月26日,中国国资国企研究院院长、国资委研究中心原副主任彭建国在国务院国资委主办,中国通用技术集团承办,国家技术转移海南中心协办的第四届中央企业熠星大赛(厦门站)上表示,中国工业母机行业仍面临“大而不强”的困境,高端国产化率不足10%,与发达国家相比,在高端市场和核心技术方面仍存在一定差距。

工业母机,也被称为机床或工具机,是制造机器和机械的机器,工业母机制造业为各类工业提供各种机械设备,是构成现代工业的心脏,是机器制造业的主要生产品之一。工业母机不仅是整个工业体系的基石和摇篮,更是国家制造业水平高低的象征。

中国机床工具工业协会数据显示,2023年金属切削机床数控化率为45.5%。在发达国家中,日本机床数控化率维持在80%以上,美国和德国机床数控化率均超过70%。与之相比,国内机床数控化率仍有差距。

今年3月,工业和信息化部等七部门印发《推动工业领域设备更新实施方案》,要求到2027年,工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上,规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%和75%。针对工业母机、农机、工程机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业,七部门要求加快淘汰落后低效设备、超期服役老旧设备。重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等。

经济观察网记者了解到,2024年4月广东、山东、黑龙江、江苏等多地纷纷出台大规模设备更新方面的实施方案,拟聚焦工业母机、工程机械、仪器仪表、农机装备、轻工纺织等生产设备整体处于中低水平的行业,促进落后低效设备、超期服役老旧设备加快淘汰。

彭建国认为,在上述一系列政策支持和制造业升级、自主创新能力提升的共同作用下,我国机床行业正迎来转型升级的重要机遇,特别是在核心零部件的生产和高端产品研发方面。

中国机床工具工业协会公开数据显示,2023年,机床工具行业受国际环境等因素影响,全年营业收入、利润总额同比有所下降。

彭建国表示,在一系列政策利好支持下,国内低迷的机床行业有望迎来新的发展阶段。今年3月份,制造业采购经理指数(PMI)为50.8%,已经比2月份上升1.7个百分点,高于临界点,制造业景气回升。

华安证券表示,大规模设备更新政策有望推动下游客户更新需求释放,自主可控背景下,工业母机作为国产替代的重点领域有望持续受益于政策推进。

彭建国建议,在当前的行业现状下,我国工业母机产业的未来发展方向应聚焦于技术创新与突破,持续加大研发投入,推动关键核心技术的突破,以技术创新引领产业升级。推动智能化升级,推动工业母机向智能化、自动化转型,利用人工智能、大数据等现代信息技术提高生产效率和产品质量。在产业链整合方面,他建议通过优化供应链管理,加强上下游企业间的协同,提升整个产业链的竞争力。此外,还要注重环保和资源节约,发展低碳、节能的制造工艺,构建绿色制造体系。

在市场拓展方面,彭建国建议尽快拓展国内外市场,形成多元化的市场布局,增强产业的抗风险能力,加强专业人才的培养和高端人才的引进,为产业发展提供人力资源保障,并更多参与国际合作,引进国外先进技术和管理经验,提升国际竞争力。



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